电（diàn）镀生产（chǎn）过程（chéng）中产生（shēng）的废气成分复杂，主要包括酸（suān）性气（qì）体、碱性气体、重金属颗粒、含氰废气及有机（jī）溶剂等。针对不同废气特性，当（dāng）前主流电镀废气处理方（fāng）式可分为以下（xià）几（jǐ）类：

物理吸收法是基础处理方式。喷（pēn）淋塔中和法通（tōng）过碱性溶液吸收酸性废气，适用于酸洗、钝化（huà）等工序产生的氯化氢、硫酸雾，净化效率高且操作简单。喷淋塔凝聚回收法则针对镀铬工序的铬酸雾，通过多层塑料网板（bǎn）阻挡微（wēi）粒（lì）并回（huí）收，铬酸回（huí）收率可（kě）达95％。对于含氰（qíng）废气，喷（pēn）淋塔（tǎ）吸收氧化法利用氢氧化钠和次氯酸钠（nà）溶液氧化氰化物，去（qù）除率达90％-96％，技术（shù）成（chéng）熟度（dù）高（gāo）。

化（huà）学处理法中，催化氧化法通过催化剂在（zài）低温下将有害物质氧化为水和二（èr）氧化碳，适用（yòng）于（yú）有机废（fèi）气及部（bù）分无机废气，能（néng）耗较（jiào）低。光催（cuī）化氧化法则利用紫外线激（jī）活光催化剂分解（jiě）污染物，反应条件温（wēn）和，适合低浓（nóng）度有机废气及异味处理。

生物（wù）处（chù）理法以生（shēng）物滤（lǜ）床法为代表，通过（guò）微生物降解含氰废气或低浓度有机废气，操（cāo）作（zuò）简单且成本低，但需控制微生物生长条件。

等离子体技术如低温等（děng）离子（zǐ）体（tǐ）法，通过（guò）高能粒子（zǐ）击碎废气分子，适用（yòng）于小流量、高浓度（dù）有（yǒu）机（jī）废气及含氰废（fèi）气，处理效率高但设备成本较高。

吸（xī）附与（yǔ）回收技术中，活性（xìng）炭吸附法利用多（duō）孔结构吸附有机溶剂（jì）或（huò）重金属颗（kē）粒，可结合高温（wēn）脱附工艺回收氰化物。干式吸附法则使用碱性吸附剂处理酸性（xìng）废气，无需再生且无二次污染，适合低（dī）浓度场景（jǐng）。

实（shí）际应用中常采用组合工艺提升效率。例如生（shēng）物滤床与催化氧化联（lián）合，先通过生物滤（lǜ）床（chuáng）预（yù）处理有机物，再深度净（jìng）化；喷淋塔预（yù）处（chù）理结合等离子体技术，先去（qù）除大颗粒污染物，再处理残余有害物（wù）质；活性炭吸（xī）附（fù）与高温脱附结合，实现资源回收。

不同废气类型的（de）处理技术（shù）选择需考虑成（chéng）分、浓度及排放标准。酸性废气推荐喷淋塔中和法或干（gàn）式（shì）吸附法（fǎ）；含氰废气适合（hé）喷淋塔吸收氧化法或活（huó）性（xìng）炭吸附-高温（wēn）脱（tuō）附工艺（yì）；铬酸（suān）雾常用喷淋塔凝聚回收（shōu）法；有（yǒu）机废（fèi）气可选低温等离子体法或光（guāng）催（cuī）化氧化法；低浓度混合废气（qì）则适（shì）合（hé）生物滤（lǜ）床法或组合工艺。

未来发展（zhǎn）趋势包括技术升级向低能耗、高效率、无二次污染方向迈进，如低温等离（lí）子（zǐ）体与生（shēng）物技术结合；智能化控制通（tōng）过物联网（wǎng）动态调（diào）整参数；强化铬酸、氰化物等资源回收以降低处（chù）理成本；以及政策驱动下企（qǐ）业需采用更（gèng）高效技术满足排放要求。这些进（jìn）展将推动电镀行业向绿色可持续方（fāng）向发展。